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1. 熱處理過度
PET片材在生產過程中需要進行熱處理,如果熱處理過度,會導致片材結晶度過高,從而引起片材脆性增加,容易發生斷裂現象。
2. 添加劑變質
PET片材中添加了多種助劑(如增塑劑、穩定劑、色母等),添加劑變質會導致PET片材失去原有韌性,變得易碎。此外,添加劑過多、添加量過少、添加順序錯亂等因素也會影響PET片材的質量。
3. 儲存環境不當
PET片材儲存環境對其質量影響很大。在高溫、高濕環境下存放,PET片材會面臨氧化反應、分解反應等化學反應,導致片材脆化。
4. 生產過程中的操作
在PET片材的生產過程中,操作不當也會影響其質量。如擠出工藝、冷卻控制、壓力調節等因素都會影響PET片材的內部結構,從而影響其力學性能,出現脆化現象。
預防PET片材發脆的措施
為了避免PET片材出現脆化現象,可以從以下幾個方面進行預防和控制:
1. 控制熱處理溫度
在PET片材的生產過程中,需要嚴格控制熱處理溫度和時間,避免熱處理過度,導致片材結晶度過高。
2. 合理添加助劑
PET片材中的添加劑對其質量有著重要的影響,應根據實際需求進行合理選擇和添加。對于已添加的助劑,應及時檢測其質量狀況,避免添加劑變質,影響PET片材質量。
3. 控制儲存條件
PET片材的儲存條件要求干燥、通風、防潮,并且要避免存放在高溫、高濕的環境下。對于儲存時間較長的PET片材,可以進行干燥處理,以減少水分含量。
4. 確保生產操作規范
在PET片材的生產過程中,要注意操作規范,避免因擠出工藝、冷卻控制、壓力調節等因素導致PET片材內部結構變化,影響其力學性能。
總結
PET片材是一種高性能的包裝材料,在實際應用中,發脆現象時有發生。為了避免PET片材脆化現象的發生,需要在生產制造和使用過程中注意控制各項參數,如熱處理溫度和時間、添加助劑的種類和數量、儲存環境等。只有在嚴格控制各項參數的基礎上,才能生產出性能穩定的PET片材。